pg电子官方网站操纵用钢丝绳标准GBT14451-93

　　pg电子官方网站操纵用钢丝绳标准GBT14451-93本标准规定了操纵用钢丝绳的分类、外形、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。

　　4．2．3钢丝绳的长度按需方要求，但必须在订货单内注明，否则由供方确定。但钢丝绳的单根长度最短不得小于25mm。

　　制绳钢丝用钢应符合GB699的规定，牌号由制造厂选择。但其硫、磷含量就各不得大于0.030%。

　　直径小于0.50mm的钢丝，用打结率代替扭转和反复弯曲试验，此时带一个结的钢丝应能承受不小于公称抗拉强度60%载荷的拉力。

　　5．1．6．2制绳钢丝表面的镀锌层应均匀连续、无裂纹和剥落现象。但锌层表面允许有少量内光点及白色薄层和色差。

　　5．2．1．2钢丝绳中各股及股中各根钢丝均应捻制紧密，不得有叠痕、凸起、折断、压扁和刮伤的钢丝。

　　5．2．1．3钢丝绳中钢丝的接头应昼减少，在捻制过程中不得不连接钢丝时，钢丝可用插接各钢丝间接头距离不得小于10m。

　　5．2．1．4钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的捻距，在其全长上应均匀。单捻钢丝绳的捻距不得大于股径的12倍，双捻钢丝绳的捻距应为绳径的6~8倍。

　　5．2．1．5钢丝绳应制成不松散，中心股钢丝和外层股中心钢丝应适当加大，加大量应符合表7中的规定。

　　5．2．1．6除非用户另有要培育，钢丝绳应适当地涂敷洗涤剂。但涂敷量要少，用白纸或白布盖在30cm长的钢丝绳上捋一遍后能清楚地判别出洗涤剂即可。

　　5．2．2．2钢丝绳在受力为最小破断拉力的60%之后，其弹性伸长率和永久伸长率应不大于表9~表12中的规定。

　　从钢丝绳试样中拆取的钢丝应进行直径、抗拉强度、扭转、反复弯曲、打结率和锌层重量试验。此时，应按公称直径和公称抗拉强度考核钢丝各项试验结果，并应符合以下规定。

　　直径小于0.50mm的钢丝，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结率试验代替。此时，钢丝的析结率应小于58%。

　　测量应在无张力的情况下，在钢丝绳的直线部位上进行，在相距至少1m的两个点，并在每个点的相互垂直的方向上各测量一个直径值。

　　把钢丝绳试样夹紧在合适的拉伸试验机上，施加最小破断拉力的2%初负荷，标定250mm以上的距离L1为标距长度，再以不大于50mm/min的拉伸速度加载到最小破断拉力的60%，测出此时的标距长度L2，然后卸载到初负荷，再测出标距长度L3，最后按下列公式计算伸长率值：

　　将钢丝绳的任一端分别解开相互间隔的3个股（单股钢丝绳为相互间隔的3根钢丝），约有3个捻距长。当这3个股（或3根钢丝）重新捻到钢丝绳上时，股（或钢丝）不自行散开，即为钢丝绳不松散。

　　去掉绳头1m~2m后，在离绳头大约50mm处弯成一个约90度角，紧捏住此弯头，以避免在拉出1.5m长的样品时钢丝绳旋转。然后，将钢丝绳自由端放开。让其在没有张力的情况下自由旋转，其旋转数不得超过1周。

　　在不施加张力的情况下，将6m长的钢丝绳（不从盘上剪断），放置在距离为75mm的两根平行直线mm外，钢丝绳应不与任何一根平行直线相碰。

　　7．3．2将本标准中按第7.3.1条检查合格后的盘，每20盘或不足20盘抽取1个盘，从这个盘上截取2根试样进行下列试验。

　　7．3．3当一条钢丝绳截成数条（盘）交货时，则从其中任选一盘取样试验，如果合格（包括复试），其余各条免于试验，否则应逐条进行试验。

　　经过试验的钢丝绳，如果其中某项试验不合格时，则该盘报废。另从该批剩余盘中抽取双们数量的盘截取试样，复验其中不合格项目。若复验仍不合格，该批判为不合格产品。但允许逐盘检验，合格者予以交货。

　　8．1．1钢丝绳彩工字轮包装，每一个工字轮上允许缠绕的钢丝绳不超过5根。但应注明钢丝绳的长度和作好接头标记。

　　8．1．2用铁工字轮包装时，应将卷好工字轮的绳头固定好后，在外层钢丝绳上包上一层中性防潮纸，并用胶布紧贴封闭。包装刀的工字轮，直接发运或者装入塑料袋中，包扎后，再装入集装箱里发运。

　　8．1．3用木工字轮包装时，应在卷绳前，轮芯和内侧衬一层中性防潮纸或塑料薄膜。卷绳时，钢丝绳应均匀平整地缠绕在工字轮上。卷绳后，应将绳头固定好，然后在外层钢丝绳上包上一层中性防潮纸和塑料薄膜，并用麻布包紧后，再用两道铁丝或铁皮箍紧。包装好的木工字轮直接发运，或装入铁桶后发运。

　　8．2．1在每个工字轮上应注明生产日期、钢丝绳结构、直径、捻法、长度、重量、根数和操作工号。

　　8．2．2在铁桶和集装箱表面应注明制造厂名称、生产日期、产品名称、pg电子官方网站捻法、规格、盘数、净重和毛重，并有明显的防雨、防潮、防撞击等标记。

　　在运输过程中应防止工字轮、铁桶和集装箱撞击损坏，各种运输工具装运的工字轮、铁桶和集装箱上都必须盖上防雨油布、扎紧运输。